75 मिमी टाइटेनियम राउंड बार 75 मिमी जीआर 5 859 एमपीए एएसटीएम बी 348 गोलाकार पाउडर:

गोलाकार पाउडर के लिए योजक विनिर्माण टाइटेनियम बार के लिए जीआर 5 टाइटेनियम बार

शुद्ध टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु में छोटे विशिष्ट गुरुत्व, उच्च शक्ति, अच्छी जैव-रासायनिकता होती है, जो डेन्चर के वजन को कम कर सकती है और शेष ऊतक के स्वास्थ्य के लिए अनुकूल है, एक आदर्श दंत धातु सामग्री है, लेकिन शुद्ध टाइटेनियम की ताकत कम है, खराब पहनने के प्रतिरोध, हटाने योग्य डेन्चर की मरम्मत के लिए इसका प्रदर्शन थोड़ा अपर्याप्त है। मिश्र धातु टाइटेनियम उच्च शक्ति और बेहतर मशीनिंग संपत्ति प्राप्त कर सकता है और हटाने योग्य डेन्चर में इसके आवेदन में सुधार कर सकता है।

3 डी प्रिंटिंग पारंपरिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को डिजिटल प्रौद्योगिकी के साथ बदल देती है ताकि डेन्चर प्रसंस्करण की प्रक्रिया प्रवाह को सरल बनाया जा सके।उत्पादों की एकरूपता सुनिश्चित करने के आधार के तहत, 3 डी प्रिंटिंग में तेजी से बनाने, उच्च परिशुद्धता, कम सामग्री अपशिष्ट और समय और लागत की बचत के फायदे हैं।

3डी मेटल प्रिंटिंग कास्टिंग दोषों की घटना से बचने, सामग्री के बेहतर बायोमेकेनिकल गुणों और संरचनात्मक वजन में कमी को प्राप्त करने, रिमोट करने योग्य डेन्चर के क्षेत्र को कम करने और रोगियों के आराम को बढ़ाने के लिए परत दर परत पाउडर और क्लैडिंग धातु परत के तरीके को अपनाती है। पारंपरिक कास्टिंग तकनीक को बदलने के लिए नई डिजिटल प्रोसेसिंग तकनीक, 3 डी प्रिंटेड सामग्री के यांत्रिक गुण सीधे चल डेन्चर स्टेंट के डिजाइन से संबंधित हैं।इसलिए, इस अध्ययन ने दंत कृत्रिम अंग में इसके आवेदन की व्यवहार्यता का मूल्यांकन करने के लिए 3डी मुद्रित Ti-6Al-4V मिश्र धातु सामग्री के गुणों का विश्लेषण किया।

अपने उच्च गलनांक, अस्थिर रासायनिक गुणों, कम घनत्व और कम कास्टिंग दर के कारण टाइटेनियम को कास्ट करना मुश्किल है। सीएडी / सीएएम प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग के साथ, कृत्रिम अंग की मशीनिंग डिजिटल चरण में प्रवेश कर गई है।हालांकि, कृत्रिम अंग के काटने के तरीके ने कच्चे माल की बड़ी बर्बादी और काटने के उपकरण पहनने का कारण बना दिया है, जिससे मशीनिंग लागत में वृद्धि हुई है। एसएलएम तकनीक पूरी प्रक्रिया में अक्रिय गैस के संरक्षण के तहत किया जाता है, जिस तरह से काटने की निर्माण प्रक्रिया में अपशिष्ट और अनावश्यक प्रदूषण से बचने के लिए पाउडर बिछाने, परत-दर-परत क्लैडिंग धातु, और गठित धातु में पारंपरिक कास्टिंग तकनीक की कमियों से बचने के लिए, 100% घनत्व, उच्च आयामी सटीकता के करीब है, सुनिश्चित करने के लिए सामग्री के यांत्रिक गुण।

टाइटेनियम बार के लिए रासायनिक परीक्षण

यांत्रिक परीक्षण

एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के लिए टाइटेनियम बार

टाइटेनियम बार

के लिए टाइटेनियम सामग्री का लाभ योगात्मक विनिर्माण

· हल्का वजन

· जंग रोधी
· उत्कृष्ट जैव अनुकूलता
· कम तापीय चालकता